目前，生產(chǎn)企業(yè)普遍采用鑄造生產(chǎn)閥芯。鑄造閥芯雖然工藝簡單、價(jià)格便宜，但存在鑄造氣孔、夾砂和雜質(zhì)等缺陷，造成閥芯外壁的裂紋和微孔，使得閥芯的生產(chǎn)率低、合格率低。同時(shí)砂型鑄造精度低及泥芯偏置，導(dǎo)致鑄造閥芯的壁厚嚴(yán)重不均勻及加工余量很大，材料消耗多。
新型球閥閥芯采用擠壓銅材生產(chǎn)，組織致密，從根本上避免了鑄造工藝的缺陷，成為鑄造閥芯的升級換代產(chǎn)品，它等同于意大利熱鐓工藝閥芯，絕不泄露。同時(shí)，壁厚均勻，節(jié)省材料，生產(chǎn)成本低。閥芯工作壓力8Mpa；閥芯工作溫度小于100℃；壁厚2mm，并可根據(jù)用戶需要確定。該閥芯由浙工大科研處研發(fā)成功。
表1：新型閥芯與鑄造閥芯工藝特點(diǎn)比較
新型閥芯鑄造閥芯
材料致密性 致密 疏松
合格率 98％ 50％
生產(chǎn)率 高 低
設(shè)備投資 相當(dāng) 相當(dāng)
閥芯毛坯精度 高 低
加工余量 0.1—O.2mm3-5mm
單件重量 輕 比新型閥芯重50％
壁厚均勻性 O.1mm3mm
生產(chǎn)中能源消耗低 高
生產(chǎn)成本 低 高
產(chǎn)品品質(zhì) 高 低
產(chǎn)品可靠性 高 低
環(huán)境污染 無 影響大
表2：不同制造工藝材料消耗和經(jīng)濟(jì)成本比較
鑄造工藝閥芯重量(kg) 新工藝閥芯重量(kg)
毛坯 0.55 0.26
成品 O.32 0.21
材料產(chǎn)出率0.58 0.81
每噸材料生產(chǎn)閥芯數(shù)量3125個(gè)／噸 4762個(gè)／噸
每個(gè)閥芯成本 比鑄造工藝降低15％
