鈦以其杰出的機(jī)械性能及優(yōu)良的耐蝕性，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥衛(wèi)生，制鹽、氯堿、航空等領(lǐng)城。在化工方面首要用作壓力容器，運(yùn)送管線及泵閥。其間鐵制固定式球閥，以其杰出的密封性，優(yōu)良的耐蝕性能及習(xí)慣高的作業(yè)壓力等特色，廣泛應(yīng)用于石油、化工職業(yè)。當(dāng)前，國內(nèi)沒有固定式鈦球閥，只要起浮式鈦球悶，在世界上只要美國、德國、日本等少量國家能夠生產(chǎn)固定式鈦球閥，為了滿意石化職業(yè)運(yùn)用作業(yè)壓力高、密封性好、具有杰出的耐蝕性等需求，拓展鈦材的運(yùn)用范圍，進(jìn)行了固定式鈦球閥的規(guī)劃與研發(fā)．研發(fā)出了 DN80，DN50，DN40，DN25，且運(yùn)用壓力高達(dá) 9.8MPa 的固定式鈦球閥，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，為批量生產(chǎn)奠定了根底，為大型石化公司耐腐蝕設(shè)備的國產(chǎn)化改造供給了技能及物質(zhì)確保。

本文論述固定式鈦球閥的規(guī)劃核算進(jìn)程，首要研發(fā)技術(shù)及其特色。

1 規(guī)劃與研發(fā)

1.1 規(guī)劃核算

1.1.1 規(guī)劃技能參數(shù)

作業(yè)介質(zhì)：醋酸；

運(yùn)用溫度：225℃；

規(guī)劃壓力：9.8MPa；

公稱通徑：80mm。

1.1.2 材料挑選

依據(jù)運(yùn)用溫度及醋酸的濃度，查知鈦的腐蝕率為 ＜0.127mm/a，和耐蝕不銹鋼及其它有色金屬相比，挑選 TA2即契合運(yùn)用條件；依據(jù)運(yùn)用的作業(yè)壓力，為了確保其構(gòu)造強(qiáng)度，挑選 TA2 鑄造件；依據(jù)運(yùn)用溫度、作業(yè)壓力，挑選柔性石墨和浸銻石墨做密封材料。

1.1.3 規(guī)劃核算

（1）閥體壁厚的規(guī)劃

選用公式：SB=DN(K0-1)/s＋C，核算結(jié)果為 16 mm

（2）閥蓋與閥體之間聯(lián)接螺栓的挑選

依據(jù)運(yùn)用壓力，挑選 1Cr18Ni9Ti 螺栓，選擇 M30mm×55mm 的螺栓 8 個即可滿意強(qiáng)度需求。

依據(jù)公式算得進(jìn)、出口法蘭蓋與閥體之間銜接螺栓用 M30mm×45mm 的 1Cr18Ni9Ti 螺栓 8 個，即可滿意強(qiáng)度需求。

1.2 技能要害

因為運(yùn)用壓力高達(dá) 9.8MPa，因而，密封及承壓是技能要害，在研發(fā)進(jìn)程中，選用了 3 項辦法，處理了這一要害技能疑問。

① 確保球體與上下球桿的同軸度；

② 確保上下球桿與 Φ80mm 通孔的垂直度；

③ 確保球面粗糙度。

經(jīng)過規(guī)劃專門的工裝胎具及加工與密封技術(shù)，到達(dá)了密封與承壓方針，一次試較成功。

1.3 構(gòu)造特色

鈦制固定式球閥與起浮式球閥相比具有以下 3 個特色。

（1）在密封原理上，選用后密封。

（2）適用于高壓、粘稠液體。

一般的起浮式鈦球閥在高壓時不牢靠，在介質(zhì)為粘稠液體時，球與密封環(huán)之間細(xì)小的起浮空隙易形成阻塞，然后使閥門啟閉艱難或失掉密封作用。而選用固定式鈦球閥，因運(yùn)用了彈簧，使密封環(huán)與球體始終保持嚴(yán)密觸摸，運(yùn)用高壓介質(zhì)到達(dá)杰出密封的作用。

（3）選用線密封

一般起浮式鈦球閥的球體與密封環(huán)之間為球面密封，其單位面積上的密封比壓小，且在高壓時，微觀面上的凸凹點易導(dǎo)致走漏，達(dá)不到密封需求。而固定式鈦球閥其球體與密封環(huán)之間選用線密封，增加了單位面積的密封比壓，且壓力越高，密封的作用越好，然后確保了高壓作業(yè)的牢靠性。

2 定論

（1）規(guī)劃研發(fā)的固定式高壓鈦球閥，滿意了石化工業(yè)的需要，運(yùn)用情況杰出。

（2）固定式高壓鈦球閥具有高壓運(yùn)用牢靠、密封杰出等特色。

（3）規(guī)劃研發(fā)的固定式高壓鈦球閥，在技能水平上屬國內(nèi)搶先，且到達(dá)了世界同類產(chǎn)品水平。