高溫金屬硬密封耐磨電動球閥克服了高溫下涂層剝落和粘結的技術難題，采用一體式閥座設計以及熱場計算，可在350~850℃下長期保持良好密封，開關順暢,專門針對350~850℃高溫球閥容易出現(xiàn)的開關卡澀、填料老化、彈簧失效以及硬質合金剝落和粘結等困難而開發(fā)的一種特殊球閥，能廣泛適用于高溫、高壓、高頻開關，高耐磨，易結晶等惡劣工礦，現(xiàn)已廣泛應用于煤化工、有機硅、多晶硅等行業(yè)。

　　高溫金屬硬密封耐磨電動球閥的特點:

　　采用先進的球體和閥座硬化技術

　　高溫金屬硬密封耐磨電動球閥的球體與閥座完全采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種先進的球體和閥座的硬化技術，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，最高可達HRC74以上。密封面材料耐溫可達540℃,最高可達980℃。材料的結合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。

　　防止閥門在高溫下的漲死

　　高溫工況下由于熱膨脹而容易引起球體與閥座的漲死，從而導致閥門無法開啟。金屬硬密封電動球閥采用了碟簧或彈簧加載的密封結構，在高溫下零部件的熱膨脹可以被碟簧或彈簧所吸收，故能夠保證閥門在高溫下不會被漲死，并能夠在高溫下靈活啟閉。

　　優(yōu)異的密封性能

　　采用獨特的球體研磨工藝，通過球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉，使球體表面達到極高的圓滑度和光潔度，使閥門的密封性能完全達到優(yōu)異的密封性能。

　　高溫金屬硬密封耐磨電動球閥產(chǎn)品特點：

　　1.浮動球設計

　　2.一體式閥座設計

　　3.高溫防剝落硬質合金

　　4.延長閥桿設計

　　5.雙軸承結構

　　6.定量壓縮

　　7.碟簧或板簧密封補償

　　8.填料為高碳石墨或增強石墨

　高溫金屬硬密封耐磨電動球閥制造規(guī)范：

　　設計標準：API608/API6D/ASME B16.34

　　法蘭設計：ASME B16.5

　　結構長度：ASME B16.10

　　檢驗標準：API598/ASME B16.104

　　高溫金屬硬密封耐磨電動球閥主要技術參數(shù)：

　　公稱通徑：1″~24″DN25~DN600

　　公稱壓力：ANSI Class150～Class 1500 PN10~PN260

　　工作溫度：350～850°C

　　泄漏等級:ANSI Class VI

　　驅動方式：手動、氣動、電動、液壓