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高壓電動球閥密封面不耐用容易損壞的原因分析

時間:2016-11-24 17:05點擊: 次
高壓電動球閥密封面不耐用容易損壞的原因分析:      最近幾天平凡的接到一些新客戶打來的電話,他們也不問價格,也不問我廠的產(chǎn)品質(zhì)量怎么樣,就只是說他們以前購買的高壓電動球閥密封面老是容易破損。我作為銳博閥門廠的銷售人員細心的詢問客戶有沒有違規(guī)操作和不當?shù)氖褂?。而他們的回答都是讓我大吃一驚。使用的壓力沒有達到標準的1/3,使用的都是常溫,開關一天也只有2-3次。當時我心里也是在納悶呢,為什么這樣平凡的操作密封面會那么容易損壞呢。后來我問了我們廠的工程師,他是這樣回答的:      導致高壓電動球閥密封面不耐用容易損壞的原因有以下幾種原因:      一、高壓電動球閥造成密封面損壞的原因,總的可以歸納為兩種。      密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞,是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。      二、高壓電動球閥機械損傷,密封面在開關過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間,在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當兩密封面相互移動時,粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高,這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。高壓球閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。      三、高壓球閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。      四、高壓球閥電化學侵蝕,密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學侵蝕,致使陽極一方的密封面被侵蝕。      五、高壓球閥介質(zhì)的化學侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學作用,侵蝕密封面。      六、高壓電動球閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常,排污閥帶病運轉(zhuǎn),過早地損壞了密封面。      選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門,把截斷閥當節(jié)流閥使用,導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴,使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。      七、高壓電動球閥密封面加工質(zhì)量不好,主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的,密封面硬渡過高或過低,是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的,密封面硬度不勻、不耐侵蝕,主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當然,這里面也存在設計的題目。


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