電動球閥在使用或安裝期間可能會出現(xiàn)內(nèi)漏，由于使用時頻繁的開關(guān)，或沒按要求安裝等等多方面的原因，導(dǎo)致球閥不能正常工作，下面為您講解一下電動球閥內(nèi)漏的原因以及處理方法。

    電動球閥內(nèi)漏的原因

    施工期造成電動閥門內(nèi)漏的原因

    ①運輸和吊裝不當(dāng)引起電動閥門的整體損傷從而造成電動閥門內(nèi)漏；

    ②出廠時，打完水壓沒有對電動閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

    ③施工現(xiàn)場保護不到位，電動閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進入閥座，造成泄漏；

    ④安裝時，沒有對電動閥門座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；

    ⑤電動閥門沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果電動閥門不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進一步將造成電動閥座損傷，從而導(dǎo)致內(nèi)漏；

    ⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

    ⑦出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果電動閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，電動閥閥門將泄漏。

    運行期造成電動閥門內(nèi)漏的原因

    ①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對電動閥門不進行維護，或缺乏科學(xué)的電動閥門管理和維護辦法對電動閥門不進行預(yù)防性維護，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

    ②操作不當(dāng)或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；

    ③在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

    ④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

    ⑤長期不保養(yǎng)或不活動電動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)電動閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；

    ⑥電動閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

    ⑦許多大口徑電動球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成電動閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果電動閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起電動閥門泄漏；

    ⑧一般的電動執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動會使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

    ⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。

  電動 球閥內(nèi)漏的處理程序

    ①首先檢查電動閥門的限位，看是否通過調(diào)整限位能解決電動閥門的內(nèi)漏。

    ②先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度一定要慢，同時觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定電動閥門的內(nèi)漏情況。

    ③如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時注入電動閥門清洗液，對電動閥門的密封面以及閥座進行清洗。一般最少浸泡半小時，如果有必要可以浸泡幾小時甚至幾天，待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中最好能開關(guān)活動電動閥門幾次。

    ④重新注入潤滑脂，間斷的開、關(guān)電動閥門，將雜質(zhì)排出電動閥座后腔和密封面。

    ⑤在全關(guān)位進行檢查，如果仍有泄漏，應(yīng)注入加強級密封脂，同時打開閥腔進行放空，這樣可以產(chǎn)生大的壓差，有助于密封，一般情況下，通過注入加強級密封脂內(nèi)漏可以消除。

    ⑥如果仍然有內(nèi)漏，就要對電動閥門進行維修或更換。